
泰安力拓封頭制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區邱家店工業(yè)園
主營(yíng):鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0538-8761448
QQ:157400673
您知道封頭的溫鍛和熱鍛具體有什么區別嗎?錐形封頭的制作過(guò)程是很?chē)栏竦模?a target="_blank" href="/">錐形封頭廣泛用于石油化工、、航天、、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。今天錐形封頭廠(chǎng)家為大家介紹的是溫鍛和熱鍛的區別差異。
錐形封頭制作的過(guò)程中,溫鍛的優(yōu)勢就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量,同時(shí)又沒(méi)有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關(guān)系。一般而言,對于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件,冷鍛方法難以解決其成形問(wèn)題,鋼的再結晶溫度大約在750℃左右,在700℃以上進(jìn)行鍛造時(shí),由于變形能可得到動(dòng)態(tài)釋放,成形阻力急劇減??;在700-850℃鍛造時(shí),鍛件氧化皮較少,表面脫碳現象較輕微,鍛件尺寸變化較??;在950℃以上鍛造時(shí),雖然成形力更小,但鍛件氧化皮和表面脫碳現象嚴重,鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。
熱鍛是在金屬再結晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱鍛能夠減少金屬的變形抗力,因而減少坯料在變形過(guò)程中所需的鍛壓力,使鍛壓設備的噸位大為減少;改變鋼錠的鑄態(tài)結構,在熱鍛過(guò)程中經(jīng)過(guò)再結晶,粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織。
錐形封頭廠(chǎng)家,位于獲嘉縣亢村鎮225省道43公里+300米處,交通十分便利。監測手段齊全,價(jià)格優(yōu)惠,服務(wù)周到,是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)封頭廠(chǎng)家。光大機械錐形封頭廠(chǎng)家愿和國內外同仁開(kāi)發(fā)出更多、更好、更新的產(chǎn)品獻給客戶(hù),共創(chuàng )美好未來(lái)!





不銹鋼錐形封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力,另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因此容積的增大會(huì )隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,而組織應力則是組織轉變過(guò)程中產(chǎn)生的,造成體積長(cháng)短不一致而發(fā)生組織應力。
內部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀。整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實(shí)際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著(zhù)許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類(lèi)型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。
不論是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應力應有一個(gè)占主導因素,熱應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受拉,外表受壓。組織應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受壓表面受拉。
由于內部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內部受拉。這種現象受到冷卻速度,就會(huì )導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差。即熱應力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于內部,收縮也大于內部而使內部受拉,當冷卻結束時(shí)
由于結構形態(tài)方面的特殊性,在決定采用錐形封頭的時(shí)候一定要適當考慮實(shí)際的使用環(huán)境,以為它對錐形封頭的使用效果有很大的影響。而且在使用過(guò)程中,有時(shí)還需要對錐形封頭進(jìn)行加固,這是什么原因呢? 錐形封頭在所有封頭產(chǎn)品中是非常突出的,因為它的上部呈現的是一個(gè)錐子的形狀,通常被應用在輕度密封的場(chǎng)所。但是由于其底部比上部體積大,因此承受的壓強也是大的,而不均勻的壓強會(huì )導致封頭的不穩定。為了適應生產(chǎn)的要求,必須對錐形封頭進(jìn)行加固,以此來(lái)達到好的使用效果。 從中我們也可以看出,封頭不是隨便亂用的,不僅是在產(chǎn)品的選型上,封頭的安裝使用上也都要以實(shí)際應用環(huán)境為基本的依據。

趙經(jīng)理先生
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